Na trhu nátěrových hmot je jedním z prvních dojmů, které mají zákazníci o produktu, konzistence jeho vizuální barvy. Jakmile dojde k nekonzistenci barev, nejenže to ovlivní kvalitu produktu a zvýší počet nákladných přepracování, ale také to povede ke zpoždění výroby a poklesu spokojenosti zákazníků. Ve skutečnosti není mnoho problémů s barevnými rozdíly nevyhnutelné a lze se jim vyhnout pomocí standardizovaných výrobních procesů.
Jaká je výzva k odlišení barvy prášku?
Při výrobě práškových barev se mohou obrobky vyrobené ze stejné šarže jevit pouhým okem vizuálně nekonzistentní:
·Povlak je příliš tenký a odhaluje původní barvu obrobku.
· Prášek se nanáší nerovnoměrně a místní nahromadění prášku způsobuje znatelné barevné rozdíly na povrchu stejného obrobku.
Proč dochází u práškového lakování k barevným rozdílům?
(1) Nesprávná kalibrace práškové pistole, opotřebení zařízení nebo nesprávná vzdálenost trysky (příliš daleko nebo příliš blízko) může zabránit rovnoměrnému přilnutí prášku k obrobku. Pokud je povlak příliš tenký, bude obnažena základní barva obrobku; pokud je příliš tlustý, struktura povrchu bude nerovnoměrná. Nekonzistentní tloušťka povlaku má za následek různé povrchové efekty během následného procesu vytvrzování za vysokých teplot-.
(2)Neadekvátní čištění a údržba nástrojů. Při zpracování obrobků z různých barevných šarží může i malé množství zbytkového prášku chemicky reagovat s novým práškem. Při výrobě špičkových-nátěrů mohou takové detaily přímo ovlivnit čistotu barev a celkovou kvalitu produktu.
(3) Nesprávné stříkací techniky, nedostatek standardizovaných postupů a nekonzistentní úhly stříkací pistole nebo rychlost pohybu.
(4) Stárnoucí zařízení nebo nesprávné nastavení sušících a vytvrzovacích systémů ztěžují řízení teploty ohřevu a proudění vzduchu, což má za následek nerovnoměrné zahřívání obrobku a barevné rozdíly.
Jak se lze vyhnout problémům s barevným rozdílem?
· Optimalizujte pracovní prostředí a proces lakování, abyste zajistili jednotné výsledky. Vaše dílna může vyžadovat profesionální vybavení práškové stříkací kabiny.
· Kalibrujte a pravidelně udržujte nástroje stříkacích pistolí, abyste zajistili, že trysky a stříkací hadice jsou čisté a bez zbytků barvy, starých pigmentů nebo ucpání.
·Optimalizujte konfiguraci vysokoteplotní vytvrzovací pece{0}} nastavením vhodné doby sušení, teploty a tlaku vzduchu, abyste zabránili změnám barev způsobeným nedostatečným zahřátím. Pokud zařízení stárne, zvažte údržbu nebo investici do nového zařízení.
·Posílit školení operátorů a zdokonalit celý výrobní proces. Ve většině případů mohou profesionální malířské techniky předejít mnoha problémům dříve, než nastanou.
Spolupracujte s výrobci stříkacích kabin, kteří mají rozsáhlé zkušenosti s projekty.
Guangzhou Qiangxin Environmental Protection Electromechanical Equipment Co., Ltd.
Edit By Qiangxin stříkací kabinawww.qiangxin-spraybooth.com